橡胶电子拉伸试验机广泛应用于橡塑料、电子等材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲、抗剪切、三点抗折…等各项物性测试性能,体积小,功能全,属于精密型试验机。
性能：拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止
结构：
感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。
发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且耐用性强。
立柱铜套：采用黄铜精制而成，耐磨且无阻力。
动力系统：橡胶电子拉伸试验机采用特殊马达，使运转平稳，精准，无燥音。
安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。
主机采用双立柱式结构。要对金属和非金属材料进行对称循环疲劳试验。同时也可进行静态拉伸等相关试验。测控系统采AD850万能试验卡及ATOS伺服阀，可实现试验全过程的自动控制，全部键盘操作。具有负荷、位移、变形三种控制方式及控制方式之间的平滑转换功能，自动采集处理试验数据，绘制试验曲线，打印试验报告。
拉伸强度与橡胶结构的关系
分子间作用力的影响：一般分子间作用力越大，拉伸强度越高。当主链上有极性取代基时，分子键次价键力大大提高，拉伸强度高。例如CR、PU均有较高的强度，NBR随丙烯腈含量的增加，分子间作用力的增大，拉伸强度也随之增大。当主链上有芳基存在时，如主链上有芳环的PU橡胶，因分子间的范德华力大大增加，主链刚性增加，因而拉伸强度大大增加。
分子量的影响：随着分子量的增大，分子间的范德华力增大，链段不易滑移，因此拉伸强度一般随分子量的增大而增大，但当分子量增加到一定程度时，拉伸强度趋于一极限值，说明分子量对强度的影响有一定限度。
微观结构的影响：在聚合过程中产生的支链会使大分子排列不规整，或聚合过程中生成的凝胶颗粒破坏了橡胶分子的规整性，使橡胶的拉伸强度降低。因此必须严格控制合成橡胶中凝胶的含量。
结晶的影响：一般随结晶度的增加，拉伸强度提高。由于结晶度提高，晶体中分子链排列紧密有序，孔隙率低，分子间作用力增强，使得链段运动较为困难。对于结晶型橡胶，当被拉伸时，能诱发橡胶结晶，使得分子间作用力增强并能阻止裂口的增长，从而拉伸强度增大，即自补强作用。
一、性能特点：
橡胶拉伸试验机、采用*设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控 制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等力学性能试验。
二、主要技术指标
1、试验力：0-5000N
2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0～5000N
4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%
5、试验力测量精度：优于示值的±0.5%
6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定
7、位移分辨率：0.01mm
8、位移速度控制精度：优于±0.5%
9、位移测量准确度：优于±0.5%
10、拉伸行程：0～900mm（不含附具）
11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
12、供电电源：220V，50Hz
三、主机配置
A 高强度主机一台
B 高精度光栅编码器一只
C 全数字调速系统和日本松下伺服速电机
D 高精密滚珠丝杠副一套
E 精密圆弧同步减速系统一套
F 高精度进口传感器一只
G 拉伸夹具一套
H 清华同方计算机一台
I HP彩色喷墨打印机一台
J 试验机擦测试软件一套
四、功能介绍
1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变
5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
9）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
10）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
11）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
13）限位保护：具有程控和机械两级限位保护
14）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
15）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单.
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