1、在相同配方的情况下,门尼值高时,物性较好,门尼值低时,物性较差;
2、门尼值高,对拉力及撕裂有补强效果。门尼值低则相反,如在鞋底配方中,低门尼的配方往往容易“跑”色;
3、各配合剂分散良好时,门尼值会下降。分散不好,则耐磨性较差;
4、门尼值低,伸长率高时,耐磨性好一些;
5、门尼值用来控制加工性。加工性良好,可保证胶料流注模子内每个角落,而且各种有色胶料的加硫较易掌控,可减少废料;
6、门尼粘度仪和硫化仪在量测原理和机械结构上的不同。前者在检测粘度值(VISCOSITY),表征胶料流动性;后者在测胶料的刚性(STIFFNESS)。门尼值大,其ML(硫化仪上的zui低扭矩)值不见得大。两仪器有互补作用,无法以硫化仪*取代门尼粘度仪;
7、炭黑颗粒大小以及填充数量、软化油的用量、硫化剂的份量、炼胶时间等均会影响到硬度、拉力及门尼值。换言之,控制适当的门尼粘度值可以帮忙掌控橡胶硬度和拉力。
8、门尼粘度仪可以检查买入之原胶或代工者送来之胶料,其门尼值是否符合采购规定。
9、应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼,也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软,以预先补救。
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