门尼粘度仪常见问题与解决方法

门尼粘度仪使用过程中常常遇到生胶门尼粘度偏低的问题，那么，为什么门尼粘度仪测粘度时，粘度会有下降？ 下面就将可能出现门尼值偏差的条件一一列出.

1、于仓储条件的差异： 由于仓储条件不同，对于我司丁苯橡胶来讲,按取样标准的是制样。按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样,以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀,方能测得稳定的门尼结果。否则门尼粘度值会偏低。

2、制样条件的差异： 按标准调整辊距，辊距过大,排除空气提高致密度的效果不明显。 辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用,使橡胶大分子断裂。 标准控制辊温：橡胶的熔体粘度与温度有关,温度高了,橡胶的熔体粘度变低,结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。 制样条件的差异，都会造成门尼粘度值偏低。　　
3、门尼粘度仪机器的差异： 门尼仪的校正。一般使用标准丁基橡胶进行评估。造成门尼粘度值差异的原因有： 门尼粘度值量程的零点和满量程的漂移;转子的磨损;试验温度误差（高），转速的不（低）。　　
4、机器操作的差异：样品要按标准的厚度/直径并称量,以保证充满膜腔且有少量余胶; 操作要熟练,开模装料要快,避免模腔开启时间过长，造成温度过渡的降低。